我們在使用鍋爐脫硝塔時(shí)出現(xiàn)堵塞應(yīng)該怎么辦呢？接下來跟著廠家來一起了解一下吧。

1.需要再生罐連續(xù)的（或批次）產(chǎn)生泡沫溢出泡沫池，回收的殘液要沉降后使用。

2.通過生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算方法選取一個(gè)適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對填料階段進(jìn)行間斷沖洗。

3.加強(qiáng)塔的水質(zhì)和水氣的預(yù)處理。 脫硝前增加洗氣塔上的水量，打開靜電散焦，以減少煤塵顆粒和焦油含量。

4.嚴(yán)格控制脫硝液的組成、 ph 值、總堿度、 na2co3、 nahco3、次生鹽和懸浮硫等要控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。 調(diào)整總釩和栲膠的組成，總釩與栲膠的比值為1.5:1。 在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行和檢驗(yàn)這一指標(biāo)。

5.保證空氣吸入量，以保證再生的效果，將單質(zhì)硝浮選出來，并分離出去。

6.發(fā)現(xiàn)阻力上升，要根據(jù)具體實(shí)際情況調(diào)查分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理這些措施。

7.如果是催化劑堵塞，催化劑的被添加應(yīng)該被停止。 若脫硝塔填料堵塞的是機(jī)械雜質(zhì)或鹽類雜質(zhì)，加入888后，不會降低阻力，如果它是硫和鹽的混合物，當(dāng)硫被沖下時(shí)，鹽類物質(zhì)會漸漸松動。

8.當(dāng)脫硝塔壓差不能滿足企業(yè)管理生產(chǎn)發(fā)展需要時(shí)，就停工檢修。

9.當(dāng)鍋爐脫硝塔內(nèi)阻力上升時(shí)，可在脫硝液中加入檸檬酸，減緩阻力上升趨勢，檸檬酸添加量為10Kg/100M3每次。